近年来,针对危化企业安全生产管控国家及各地区政府实施了一系列强化安全生产监督管理的政策措施,安全生产监督管理工作逐步进入规范化轨道。加强源头控制,严格执行化学品、建筑施工等高危行业安全生产许可制度,以创新的应用和信息化的手段不断开展隐患排查治理工作和重点行业(领域)安全生产专项整治;加强重大危险源管理,对各重大危险源进行普查、登记、建档,实行实时动态监控;加大安全生产监管和行政执法力度,促进了安全生产形势的逐步稳定好转。
危化企业的现状
1、 安全责任落实不充分企业安全责任落实不充分,对隐患排查、风险管控没有明确工作目标和责任人,且大都停留在纸质文件上,历史追溯工作量较大。
2、 风险意识差,应急管控能力严重不足企业从上到下,风险意识差,不能对厂区所有车间、设备设施、岗位进行风险辨识,没有建立风险台账,没有风险管控措施,导致风险得不到管控带来隐患,最终可能酿成事故。
3、 应急培训教育不到位,加强对企业员工的培训教育工作是从源头管控的有效手段,但是目前部分化工企业在培训工作中只注重安全生产工作的培训而忽视应急管理方面的知识培训。且学习培训模式较单一,大都停留在线下会议培训,学习频率较低。
4、 危险预警不到位,很多企业的易燃易爆、粉尘、有毒有害等重要安全预警信号只停留在现场区域,安全管理人员无法及时获取相关预警信息,做出正确应急处置。
安全生产信息化管理平台以建立健全“安全管理体系、安全责任体系、考核评价体系”为核心,以岗位达标为主线,以危险源的有效控制为抓手,结合企业自身安全管理的特点,利用信息化手段强化风险管控,建设一套“任务覆盖、职责到位、流程严谨、执行有力、闭环管控、持续改进”的系统。
(一)风险监测预警子系统
(二)风险分级管控子系统
(三)人员在岗在位子系统
(四)电子作业票子系统
(五)智能巡检子系统
(六)教育培训子系统
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